پانچ آلومینیوم اختصاصی

پانچ آلومینیوم اختصاصی یک فرآیند برش است که در آن ورق آلومینیوم با اعمال نیروی پرس پانچ منجر به ایجاد سوراخ ها و برش هایی با اشکال هندسی( مربع، دایره، الماسی و..) در اندازه های مختلف میشود. دستگاه پرس، پانچ را با سرعت زیاد به سمت پایین و داخل قالب زیر هدایت می کند و قالبی که در زیر ورق آلومینیوم قرار دارد دارای بریدگی به شکل مورد نظر است و معمولاً از پانچ ها و قالب هایی با اشکال استاندارد استفاده می شود اما ابزارهای سفارشی می توانند برای پانچ کردن اشکال پیچیده ساخته شوند. فرآیند پانچ آلومینیوم را می توان بر روی یک پرس پانچ دستی انجام داد اما امروزه پرس های پانچ( سی ان سی ) رایج ترین هستند. یک پرس پانچ CNC می تواند به صورت هیدرولیکی، پنوماتیکی یا الکتریکی کار کند و حدود 600 پانچ در دقیقه ایجاد کند.

پانچ ورق

پانچ ورق آلومینیوم بسیار ساده است زیرا آلومینیوم فلزی است که بسیار انعطاف پذیر است بنابراین ایجاد سوراخ بر روی ورق ها آسان میشود ومی توان انواع اشکال را بدست آورد، شکل پذیری آلومینیوم می تواند همه اینها را مدیریت کند. برخلاف بسیاری از فلزات که چگالی بالا آنها ممکن است سرعت کاررا طولانی‌تر کند، وزن کم این آلیاژ فرآیند ساخت ورق پانچ آلومینیوم اختصاصی را سرعت می‌بخشد و در عین حال محصولی با وزن سبک را به خریدار تحویل می‌دهد. ویژگی منحصربه ‌فرد ورق پانچ آلومینیوم این است که می‌تواند نور را منعکس کند زیرا به دلیل رنگ نقره‌ای روشن کاربرد جذابی در کاربردهای معماری دارد. علاوه بر این خواص مقاومت در برابر خوردگی ورق پانچ شده فلزی سوراخ دار ارزش کاربردی دارد به خصوص که همراه با چگالی کم آن، می تواند به عنوان یک ماده مهندسی مفید استفاده شود. دلیل دیگر انتخاب این ماده برای ساخت ورق پانچ شده رنگی آلومینیومی سوراخ دار، هزینه نسبتا پایین آن با خواص مکانیکی مناسب است.

پانچ ورق اختصاصی

کاربردهای ورق پانچ آلومینیوم

  1. ایده آل برای سازه های داخلی و خارجی
  2. سطوح تزئینی
  3. عناصر معماری
  4. دیوارها و سقف های مقاوم در برابر صدا
  5. پانل های آکوستیک برای کنترل صدا
  6. آفتابگیر برای کنترل نور
  7. پخش کننده های هوا برای تجهیزات HVAC

خمکاری ورق اختصاصی

خمکاری ورق اختصاصی به ضخامت ورق بستگی دارد. هرچقدرضخامت ورق بیشتر باشد نیروی لازم برای خمش بیشتر میشود در نتیجه استهلاک و گرمای بیشتر ایجاد کرده در مقابل ورق های با ضخامت کم به راحتی خم میشود درنتیجه بر قیمت نهایی خمکاری تاثیر میگذارد.

  1. جنس ورق
    با توجه به الزامات پروژه خود ماده اولیه مناسب را انتخاب کرده و براین اساس هر ماده خام و فرآیند خمکاری ورق و پانچ آلومینیوم اختصاصی مناسب آن هزینه های متفاوتی را ارائه می دهد. فولاد نرم، آلومینیوم( آلیاژ 5052 و6061) برنج، مس، تیتانیوم و … نمونه هایی از برخی مواد رایج برای فرآیند خمکاری هستند.
  2. تعداد سفارش
    به طور طبیعی این یک عامل مهم برای بررسی قیمت خمکاری ورق است. هنگامی که مشتری مقدار زیادی از ورق فلزی مشابه را سفارش می دهد، قیمت واحد کاهش می یابد. مواد اولیه، قیمت قالب ها و ابزار مورد نیازبرای خمکاری را می توان هنگام سفارش در تعداد زیاد با تخفیف خریداری کرد.

ورق مشبک پانچ آلومینیوم اختصاصی

ورق مشبک یکی از پرکاربردترین و محبوب ترین محصولات فلزی موجود در بازار امروز است. ورق مشبک پانچ آلومینیوم اختصاصی می تواند از ضخامت کم تا زیاد متغیر باشد و می تواند دارای حفره های کوچک یا بزرگ و از نظر زیبایی شناسی در شکل ها و طرح های مختلف باشد. این تنوع باعث می شود ورق پانچ نما برای بسیاری از کاربردهای معماری و فلزات تزئینی ایده آل باشد. نمای پانچ متال یک انتخاب اقتصادی برای پروژه شما است علاوه بر آن مواد جامد را فیلتر می کند و نور، هوا و صدا را پخش می کند. همچنین نسبت مقاومت به وزن بالایی دارد. جنس نمای ورق پانچ میتواند از آلومینیوم، گالوانیزه، فولاد ضدزنگ، برنج و یا برنز باشد و می توان به هر ضخامت، اندازه سوراخ و الگوی سوراخ به صورت سفارشی تولید کرد. ورق مشبک یک ماده اقتصادی و زیبایی شناختی است که در بازار فلز بسیار محبوب است و برای بسیاری از کاربردها ایده آل است.

رایج ترین کاربردهای ورق مشبک عبارتند از:

  1. صفحه های فلزی
  2. دیفیوزرهای فلزی
  3. حفاظ های فلزی
  4. فیلترهای فلزی
  5. دریچه های فلزی
  6. تابلوهای فلزی
  7. کاربردهای معماری
  8. موانع ایمنی

پانچ سی ان سی ورق

پانچ سی ان سی ورق به عنوان ورق مشبک نیز شناخته می شود اغلب در کابردهایی استفاده می شود که نیاز به افزودن ارزش زیبایی شناختی وجود دارد. آنها به ظاهر خوبشان معروف هستند. چنین کاربردهایی شامل طراحی داخلی/خارجی، ساخت سقف، سایه‌بان خورشید، صفحه‌نمایش و سایر پانل‌های تزئینی برای ساخت و ساز و معماری است. ورق پانچ سی ان سی در صنایع ساختمانی، مراکز خرید و استادیوم ها نیز استفاده می شود. ورق های آلومینیوم آنودایز شده بیشترین استقبال را دارند آنودایز فرآیندی است که در آن لایه‌ای از اکسیژن به ورق فلزی وارد می‌شود و در نتیجه ضخامت آن افزایش می‌یابد. این بدان معنی است که پانچ آلومینیوم اختصاصی آنودایز شده دارای یک لایه اکسیژن هستند. هدف این لایه افزایش مقاومت فلز در برابر اثرات سایش و خوردگی است. از ورق های آلومینیوم آنودایز شده معمولاً برای نماهای مدرن استفاده می شود.

جوشکاری آلومینیوم

جوشکاری آلومینیوم یک فرآیند ساخت است که از گرما و فشار برای اتصال دو جزء ساخته شده از آلومینیوم یا آلیاژهای مبتنی بر آلومینیوم استفاده می کند. در مقایسه با مواد دیگر مانند فولاد قطعات جوشکاری شده با ورق آلومینیوم همان سطح استحکام را از خود نشان نمی دهند به این ترتیب، ضروری است که متخصصان صنعت مواد، پایه و روش جوشکاری مناسب را برای ایجاد قوی ترین پیوند ممکن بین اجزای ورق آلومینیوم رنگی انتخاب کنند.با این حال، انتخاب این عناصر می تواند چالش برانگیز باشد زیرا عملیات جوشکاری ورق پانچ متال با توجه به مواد پایه و تکنیک های جوشکاری به کار رفته بسته به محصول و مشخصات تولید، بسیار متفاوت است. مقاله زیر یک نمای کلی از جوشکاری آلومینیوم را ارائه می دهد تا مشتریان بهتر متوجه شوند که چه مواد و تکنیک های جوشکاری برای ورق پانچ آنها مناسب تر است. در مقایسه با سایر مواد مورد استفاده در عملیات جوشکاری،پانچ و خدمات ورق کاری آلومینیوم دارای ویژگی‌های متمایزی است که نیاز به روش‌های خاص دارد و چالش‌های منحصر به فردی را ایجاد می‌کند.

جوشکاری آلومینیوم

ورق  آلومینیوم همراه با جوش آلومینیوم برای چه مواردی استفاده می شود؟

ورق آلومینیوم یک قطعه نازک و مسطح از آلومینیوم است که کاربردهای زیادی دارد.

به دلیل وزن سبک و مقاومت در برابر خوردگی معمولاً در ساخت و ساز، صنایع حمل و نقل، مواد غذایی، هوافضا و…استفاده می شود. ورق های آلومینیومی قوی و بادوام هستند و آنها را به یک ماده ایده آل برای بسیاری از کاربردها تبدیل می کند.
ساخت و ساز: ورق های آلومینیومی اغلب در ساخت و ساز، به ویژه در کاربردهای سقف و سایدینگ استفاده می شود. همچنین در ساخت ناودان ها، فلاشینگ ها و آبریزها استفاده می شود.

تولید محصولات: ورق های آلومینیوم اغلب در ساخت انواع محصولات از جمله لوازم خانگی، قطعات خودرو و مواد بسته بندی مانند قوطی و فویل استفاده می شود.

کاربردهای دیگر: ورق  آلومینیوم همراه با جوشکاری آلومینیوم را می‌توان برای کاربردهای مختلفی از جمله تابلوها و نمایشگرها، قاب پلاک‌ها و به عنوان پوشش محافظ برای سطوحی که در معرض ساییدگی هستند مانند میزها و کانترها استفاده کرد.

چگونه ورق پانچ شده رنگی مناسب برای جوشکاری میباشد

ورق پانچ شده به طور کلی در رنگ فلز اصلی خود تولید می شود با این حال باید برای رفع نیاز محیط‌ های مختلف و افزایش عمرمفید آن و جوشکاری آلومینیوم یک سری عملیات سطحی را طی کند. ورق پانچ آلومینیوم رنگی می تواند درظاهر سطح، رنگ، میزان براقیت و بافت متفاوت باشد. برخی از رنگ ها نیز دوام و مقاومت ورق را در برابر خوردگی و سایش بهبود می بخشند. روکش های رنگی شامل انادایز آلومینیوم و رنگ پودری الکترواستاتیک است. در اینجا رایج‌ترین روکش‌های ورق پانچ شده رنگی و مقدمه‌ای کوتاه درباره فرآیند پردازش و مزایای آن به اختصار ذکر شده است:

انواع جوشکاری آلومینیوم

متخصصان صنعت می توانند بهترین تکنیک ها را برای مواد مختلف آلومینیومی، اندازه قطعات و کاربردهای مورد نظر انتخاب کنند. رایج ترین تکنیک های جوشکاری آلومینیوم شامل موارد زیر است:

  1. جوشکاری قوسی تنگستن گازی
  2. جوشکاری هیدروژن اتمی
  3. جوشکاری پرتو الکترونی
  4. جوشکاری قوسی کربن محافظ
  5. جوشکاری قوس فلزی گازی
  6. جوشکاری مقاومتی

جوشکاری قوسی تنگستن گازی: جوشکاری قوس تنگستن گاز  که به آن جوشکاری با گاز بی اثر تنگستن (TIG) نیز گفته می شود. از گاز تنگستن برای ایجاد قوس استفاده می کند. برخلاف GMAWبرای صفحات آلومینیومی نازک تر یا بخش هایی از آلیاژهای آلومینیوم مناسب تر است.

جوشکاری هیدروژن اتمی: در عملیات جوشکاری آلومینیوم هیدروژن اتمی از گاز هیدروژن برای حفظ قوس بین دو الکترود تنگستن استفاده می شود. فرآیند، تکنیک‌ها و نتایج مشابه جوشکاری اکسی استیلن است و سازندگان می‌توانند فرآیند را اتوماتیک کرده یا با دست انجام دهند.

انواع جوشکاری آلومینیوم

خمکاری ورق رولی

خمکاری ورق رول شاید منحصر به فردترین فرآیند خمش ورق فلز به دلیل ماشین آلات مورد استفاده باشد. سیستم خمش رول دارای سه غلتک استوانه ای برای خم کردن ورق فلز به شکل منحنی است و بنابراین برای ساخت لوله ها وجوشکاری آلومینیوم و سایر قطعات گرد مفید است.خمش با هوا یک روش خمکاری ورق با دستگاه بریک است که در آن پانچ، ورق فلز را به درون قالب وارد می‌کند اما ورق فلزی با کف قالب تماس پیدا نمی کند. در خمش هوا، پانچ نیرویی بر روی ورق فلزی که در هر دو نقطه دهانه قالب قرار دارد، وارد می کند. این روش به اندازه روش های دیگر دقیق نیست، اما بسیار انعطاف پذیر است: می توان از آن برای ایجاد خم های V، U و سایر شکل ها استفاده کرد. انعطاف پذیری این روش به این دلیل است که هندسه قالب نیازی به مطابقت دقیق با خمیدگی ورق فلزی مورد نظر ندارد.

 

ورق پانچ نما همراه با جوشکاری

خدمات ورق پانچ نما فرآیند اعمال طرح های گوناگون بر روی روی آهن و آلومینیوم است. رایج ترین روش، فرآیند خدمات پانچ ورق، دستگاه های سی ان سی  میباشد که در آن بر روی میز قرار گرفته و طرح ها با استفاده از برنامه های دقیق بدون هیچ گونه خطایی اعمال میشود. قیمت خدمات پانچ ورق بسته به نوع ورق، ابعاد، نوع طرح، ضخامت ورق بستگی دارد. خدمات ورق پانچ نما و جوشکاری آلومینیوم آن  به طور گسترده ای در پل های کابلی، پانل های صوتی، موانع صوتی، نرده های محافظ گرد وغبار و باد، غربال های آزمایشی و غیره استفاده می شود.از فواید ورق های آلومینیومی میتوان به مقاومت بالای این متریال در برابر زنگ زدگی، وزن سبک و اعمال انواع خدمات پوششی رنگ های الکترو استاتیک، پوشش های دکورال و خدمات اندایزینگ اشاره کرد. ورق آلومینیوم  معمولاً خواص مکانیکی خوبی دارد و دارای عملکرد عالی حرارتی و جوشکاری است. همچنین استحکام آلیاژ 6063 کمتر از آلیاژ 6061 است

جوشکاری آلومینیوم پرتو الکترونی

در عملیات جوشکاری پرتو الکترونی، تکنسین های جوشکاری قطعات آلومینیومی را با جریانی از الکترون ها با سرعت بالا بمباران می کنند. این جریان با تبدیل انرژی جنبشی الکترون ها به انرژی گرمایی در هنگام تماس با قطعه کار، اتصالات را به یکدیگر ذوب می کند.

جوشکاری مقاومتی: سه روش اصلی جوشکاری مقاومتی وجود دارد: جوشکاری فلاش، جوشکاری درز و نقطه جوش. هر یک از این فرآیندها برای اتصال آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم از جمله آلیاژهای آلومینیوم با مقاومت بالا و قابل عملیات حرارتی مناسب هستند.

جوشکاری قوسی کربن محافظ: جوشکاری قوس کربن محافظ یک فرآیند جوشکاری دستی یا خودکار است که از گاز کربن برای تولید قوس استفاده می کند. محصولات نهایی تولید شده در عملیات SCAW دارای جوش هایی مشابه با محصولات ساخته شده در عملیات جوشکاری آلومینیوم هیدروژن هستند. به عنوان یک تکنیک جوشکاری، سریع و همه کاره است و سرعت جوشکاری سریع را برای طیف وسیعی از مواد و کاربردهای مورد نظر ارائه می دهد.

آندایزینگ آلومینیوم قبل جوشکاری

آندایزینگ آلومینیوم مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. قرار دادن فلزات در محیط های خاص مانند هوا و رطوبت، یک لایه اکسید فلزی بر روی سطح  ایجاد می کند. در بیشتر موارد لایه اکسید غیرفعال است به این معنی که دیگر با محیط واکنش نشان نمی دهد. زنگ زدگی بروی آهن بدون لایه محافظ ایجاد می شود یکی از نمونه های آن است .مانند آهن و سایر فلزات، هنگامی که آندایزینگ آلومینیوم اجرا میشود این لایه محافظ اکسید طبیعی را ضخیم می کند.هنگامی که پروفیل آلومینیوم در حمام الکترولیتی غوطه ور می شود. در حالی که در مایع غوطه ور است، جریان الکتریکی با آمپر بالا و ولتاژ پایین به حمام اعمال می شود. واکنش شیمیایی اکسیداسیون زمانی رخ می دهد که جریان از آلومینیوم عبور می کند و یک لایه اکسیدی ضخیم تر از لایه طبیعی تشکیل می دهد.

ورق آلومینیوم در ابعاد مختفل قابلیت جوشکاری دارد ؟

ورق آلومینیوم و صفحات آلومینیومی در ضخامت‌های مختلف برای طیف وسیعی از کاربردها در دسترس هستند. بسته به ضخامت قطعه کار مورد استفاده در عملیات جوشکاری آلومینیوم برخی از تکنیک های جوشکاری ممکن است مناسب نباشند در حالی که برخی دیگر ممکن است ایده آل باشند. برای مثال:

جوش های لب به لب معمولاً برای اتصال صفحات آلومینیومی کمتر از (3/2 میلی متر) مناسب نیستند.
جوشکاری قوس فلزی برای مواد آلومینیومی سنگین‌تر که تا ضخامت (63.5 میلی‌متر)هستند ، مناسب است.

برای در نظر گرفتن این عوامل، تکنسین‌های جوشکاری آلومینیوم تمایل دارند از ورودی‌های گرمای بالاتر استفاده کنند تا سرعت جوش‌کاری سریع‌ترو پیش‌گرم کردن قطعات ضخیم‌ترآلومینیوم قبل ازعملیات جوشکاری فراهم شود. در طول فرآیند پیش گرم کردن، تکنسین ها آلومینیوم را تا بیش از 400 درجه فارنهایت گرم می کنند تا تغییرپذیری ناشی از رسانایی را کاهش دهند.

خدمات جوشکاری آلومینیوم

خدمات جوشکاری آلومینیوم با گاز که به عنوان جوشکاری با گاز بی اثر فلز (MIG) نیز شناخته می شود از گاز بی اثر و قطبیت معکوس جریان مستقیم برای جوش دادن دو قطعه آلومینیوم به یکدیگر استفاده می کند. برای جوش آلومینیوم با ضخامت از 1/16 اینچ تا چندین اینچ مناسب است. ورق آلومینیوم 3003 دارای مقاومت خوب در برابر خوردگی و جوشکاری است. ورق آلومینیوم 3005 می تواند شکل پذیری و ذوب پذیری عالی را در شرایط دمایی معمولی از خود نشان دهد.
کاربرد: سینک های حرارتی، رادیاتورها، محفظه های باتری نیرو، سپرهای حرارتی خودرو، مخازن سوخت، مخازن آب، صفحات لغزنده خودرو، دریچه های ضد انفجار باتری، پوشش های باتری، فضای داخلی خودرو، علائم، قوطی ها، تجهیزات پزشکی و غیره.

جوش آلومینیوم

جوش آلومینیوم را در سه مورد از ملاحظات کلیدی برسی میکنند. هنگام برنامه ریزی یک پروژه چندین فاکتور برای اطمینان از بهترین عملکرد جوشکاری باید در نظر گرفته شود که عبارتند از:

  1. تمیزی سطح آلومینیوم
  2. اندازه قطعه آلومینیومی
  3. رسانایی حرارتی آلومینیوم

تمیزی سطح آلومینیوم

هر گونه آلودگی روی سطح قطعه آلومینیوم می تواند در فرآیند خدمات جوشکاری آلومینیوم اختلال ایجاد کند. علاوه بر واکنش شیمیایی که در طول عملیات جوش آلومینیوم ممکن است رخ می دهد می توانند استحکام جوش نیز را تضعیف کنند. به ویژه تمایل آلومینیوم به جذب و واکنش با اکسیژن ( تشکیل یک لایه نازک اکسید روی سطح )نیاز به تمیز کردن و آماده سازی کامل سطح آلومینیوم قبل از شروع هر عملیات جوشکاری دارد. آلومینیوم نقطه ذوب نسبتا پایینی دارد. این ویژگی همراه با درجه بالایی از رسانایی حرارتی نیاز به تعادل دقیق اعمال گرما دارد تا از اتلاف زودرس گرما و ذوب شدن جلوگیری شود. آلومینیوم بین سه تا پنج برابر سریع‌تر از فولاد گرما را هدایت می‌کند

ویژگی ها، آلیاژها و سری ها در خدمات جوشکاری آلومینیوم

خواص آلومینیوم و آلیاژهای مختلف آن بر میزان عملکرد در فرآیند جوشکاری و عملکرد محصول نهایی تأثیر می گذارد. برای مثال: نقطه ذوب بسیار کمتری نسبت به فولاد دارد (1222 درجه فارنهایت در مقایسه با 2500 درجه فارنهایت). این کیفیت اجازه می دهد تا خدمات جوشکاری آلومینیوم در دماهای پایین تر برای دستیابی به جوشکاری انجام شود.دارای یک لایه اکسید با نقطه ذوب 3700 درجه فارنهایت است که به عنوان یک عایق عمل می کند و ممکن است در عملیات جوشکاری آلومینیوم در دمای پایین باعث ایجاد مشکلاتی شود. با گرم شدن قدرت خود را از دست می دهد و با سرد شدن دوباره قدرت خود را به دست می آورد. برخلاف فولاد، آلومینیوم در دماهای سردتر قوی باقی می ماند و آن را برای استفاده در کاربردهای انتقال گازهای برودتی و گازمایع طبیعی (LNG) مناسب می کند.